1.加工中心及數(shù)控銑床可使用至少四顆以上。
X、Y軸進(jìn)給及快速進(jìn)給,可增加進(jìn)給平順、減低噪音、降低伺服馬達(dá)之成本。由于扭矩高使控制更容易,雖負(fù)載不同,卻不影響其進(jìn)給平順。Z軸因地心引力上下行之負(fù)載完全不同,加裝高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)可減輕伺服馬達(dá)之負(fù)荷,增加機(jī)械之壽命。換刀機(jī)構(gòu)要求快速、定位精準(zhǔn)、震動(dòng)低,高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)仍是最佳選擇。
2.數(shù)控車床及車削中心可使用至少三顆以上。
X、Z軸之進(jìn)給及快速進(jìn)給,快速、平順。
行星減速機(jī)配合精密滾珠螺桿使用,使機(jī)械故障率降低,精密度提高。伺服控制之高低文件轉(zhuǎn)換裝置使時(shí)間縮短,轉(zhuǎn)檔快速平穩(wěn)。
3.數(shù)字磨床及放電加工機(jī)可使用至少三顆以上。
X、Y、Z三軸同動(dòng)平順,使控制器之參數(shù)設(shè)定更簡單,讓成品得到高精密、圓弧接點(diǎn)平滑,及降低表面粗度。
實(shí)際應(yīng)用中的幾點(diǎn)說明
由于高精密、低背隙配合精密滾珠螺桿使用,使控制系統(tǒng)設(shè)定簡單,能制出高精密度之產(chǎn)品。高強(qiáng)度剛性之結(jié)構(gòu)使用壽命長、效率高、免保養(yǎng)換油等,使機(jī)械故障減低。由于齒輪均經(jīng)過離子氮化處理,表面磁層耐磨,基材保持其韌性。硬質(zhì)切削法,變型少、齒型正確,能制造出高精密低背隙齒輪行星減速機(jī)。