由于操作錯誤伺服電機
減速機引起的設(shè)備故障甚至產(chǎn)生損傷的現(xiàn)象,必須盡可能防止。
1 主軸部件故障
主軸箱出現(xiàn)的故障有自動拉緊刀柄裝置、自動調(diào)速裝置、主軸快速運動的精度保持性等。
?、女斨鬏S運動時發(fā)出異常的聲音,若聲音越來越大造成減速機運轉(zhuǎn)停止,可以判斷主軸軸承破損。一般地說,當減速機購進兩年后,會發(fā)生主軸軸承損傷現(xiàn)象。維修措施為停機,將主軸箱拆卸下來,更換軸承。
?、浦鬏S箱不能夠移動。
檢查減速機坐標軸上的聯(lián)軸器,擰緊聯(lián)軸器上的螺釘。
卸下壓板,觀察壓板是否研傷,調(diào)整壓板與導軌間隙,保證間隙為0.02mm~0.03mm。
檢查主軸箱鑲條,松開鑲條止退螺釘,用螺釘旋具順時針旋轉(zhuǎn)鑲條螺栓,使坐標軸能靈活移動,塞尺不能塞入后,鎖緊止退螺釘。
觀察主軸箱導軌面是否劃傷,用細砂布修磨導軌面的傷痕。
?、侵鬏S箱運轉(zhuǎn)過程中有噪聲。
改善潤滑條件,使其潤滑油量充足。
調(diào)整軸承后蓋,使其壓緊軸承端面,擰緊鎖緊螺母。
主軸與電動機連接帶過緊,移動電動機座使帶松緊度合適。
小帶輪、大帶輪平衡不好,發(fā)生這種現(xiàn)象是由于帶輪的平衡塊脫落或移位,因此需要重新進行動平衡。