1、第一次換油在減速機(jī)機(jī)運(yùn)行 300~400小時(shí)后應(yīng)更換潤滑油,以后每隔1500~2000小時(shí)更換潤滑油。在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場(chǎng)合下應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)潤滑油進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物即更換潤滑油,以保持潤滑油清潔,延長減速機(jī)的使用壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益。
2、換油時(shí)要等待減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險(xiǎn)為止,但仍應(yīng)保持溫?zé)幔驗(yàn)橥耆鋮s后,油的粘度增大,放油困難。(注意:要切斷傳動(dòng)裝置電源,防止無意間通電!)
斜齒輪行星減速機(jī)主要為伺服電機(jī)/步進(jìn)電機(jī)專用,最大特點(diǎn)為高精度、傳遞能力大,當(dāng)然也可以配直流電機(jī)、單相電機(jī)、同步電機(jī)及各類三相異步電機(jī)等動(dòng)力源。斜齒輪行星減速采用行星齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用高性能合金鋼特殊熱處理,法蘭等為鋁合金材質(zhì),具有外形美觀、體積小、重量輕、扭矩大、噪音低、高效率、使用壽命長等特點(diǎn)。斜齒輪行星減速全封閉內(nèi)加高性能潤滑脂,終生免維護(hù)。
斜齒輪行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)材質(zhì):
齒輪耐磨:
斜齒輪行星減速機(jī)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)碳-氮共滲處里,從而獲得一定的耐磨性和耐沖擊韌性。
高精度:輸出行星架采用一體式(雙支撐)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),前軸軸承大跨距分布于箱體內(nèi),形成穩(wěn)定的一體式結(jié)構(gòu),以確保較高的扭轉(zhuǎn)剛性和精度。
斜齒輪行星減速輸入軸與鎖緊裝置采用一體化設(shè)計(jì),雙螺栓對(duì)稱分布,達(dá)到動(dòng)力平衡的同時(shí),通過雙螺栓的強(qiáng)力鎖死,有效防止電機(jī)軸傳動(dòng)打滑,實(shí)現(xiàn)高精度零背隙的動(dòng)力傳送.
壽命長:利用ANSYS技術(shù)對(duì)齒輪強(qiáng)度進(jìn)行有限元分析,同時(shí)對(duì)齒面作齒形及導(dǎo)程修整,以減低齒輪齒合的沖擊和噪音,增強(qiáng)齒輪系的使用壽命。
高強(qiáng)度:齒圈與輸出殼體采用一體化設(shè)計(jì),采用優(yōu)質(zhì)鋼材,經(jīng)熱鍛成形,從而獲得較高的材料密度。一體化設(shè)計(jì)能保證所有幾何尺寸一次性加工完成,與其他內(nèi)嵌式、夾裝式等結(jié)構(gòu)相比具有更高的精度和強(qiáng)度。