微小型齒輪減速器在安裝時(shí),通常都是采用熱裝工藝,但隨著新興的冷裝工藝的推廣,不少客戶都在思考是采用冷裝工藝好還是熱裝工藝好。
熱裝工藝是通過(guò)明火、油煮、電磁加溫的方法,將工件溫度升至180度附近,基于裝配基孔受熱膨脹,把軸類(lèi)工件熱套入基孔中,等工件冷卻后抱死,從而達(dá)到套和齒輪類(lèi)工件的裝配作業(yè)。由于熱裝配的基本原理是熱脹冷縮,通過(guò)加熱帶基孔的工件,使基孔直徑通過(guò)熱膨脹而增大,但由于加熱時(shí)間不足,間隙量過(guò)小,環(huán)境溫度較低,冷卻速度快,微小型齒輪減速器裝配速度不及時(shí)等都可能造成裝配過(guò)程中軸類(lèi)零件和孔類(lèi)零件在尚未到位時(shí),孔徑便已經(jīng)產(chǎn)生收縮,出現(xiàn)抱緊卡死而進(jìn)退兩難的情況,從而對(duì)零件造成損傷。
而冷裝工藝是對(duì)需裝入基孔內(nèi)的零件先進(jìn)行冷卻,使其外形尺寸收縮,在裝配面之間產(chǎn)生裝配間隙,以便于零件進(jìn)行裝配的一種裝配方法,采用冷裝工藝進(jìn)行裝配,則只需要將二級(jí)行星內(nèi)齒圈進(jìn)行冷卻,零件體積較小,容易冷卻,且冷裝工藝為無(wú)損裝配,不會(huì)對(duì)零件產(chǎn)生損傷。